飼料生產(chǎn)小料自動(dòng)配料解決方案一、概述: 飼料行業(yè)生產(chǎn)豬料的成功企業(yè)很多,豬料生產(chǎn)線的工藝要求也日趨提高,對(duì)小料配料的精準(zhǔn)、無殘留提出了更高的要求,小料的人工投料轉(zhuǎn)向自動(dòng)化配料逐漸被設(shè)備所替代,因此用什么料倉、如何除塵、減少殘留、增加預(yù)混合機(jī)等技術(shù)內(nèi)容成為生產(chǎn)技術(shù)管理者經(jīng)常考慮的技改重點(diǎn)之一。
二、小料種類與進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 小料是整個(gè)豬料生產(chǎn)過程中的核心料,被眾多廠家視為保密內(nèi)容,一般一個(gè)配方過程中用到的小料有10-12種,加上預(yù)混料可能多達(dá)16種,1噸的大配料的混合機(jī)需要添加的小料(含預(yù)混料)用量大約在20-30Kg,按此配置,大約配備18個(gè)料倉可以滿足大部分工廠的需求,也有配置20、22、24個(gè)料倉的設(shè)計(jì)。 小料的種類有銅、鐵、鋅、硒、錳、碘、鈷、鎂、復(fù)合、多維、藥、香味劑、防霉劑、酸化劑、膽堿、蘇氨酸、賴氨酸、食鹽等,綜觀物料的特性,均以粉料為主,其中蘇氨酸、賴氨酸、膽堿、食鹽等有易吸潮的特點(diǎn),在料倉投料時(shí)不易多投。 進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用單螺旋設(shè)計(jì),變頻控制,出料口安裝截料門,可以確保物料配料準(zhǔn)確。
根據(jù)物料的不同用料,設(shè)計(jì)不同規(guī)格大小、不同減速比的螺旋,特別是金屬元素的小料比重大,如鐵7.0、銅8.5、鋅6.85等,對(duì)螺旋的用料、大小、螺距提出了更高的要求,設(shè)備全部使用SUS304不銹鋼材料。
三、解決配料存在的幾個(gè)問題 根據(jù)小料原料的不同特性,不同比重,選用不同的規(guī)格的螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),結(jié)合無殘留的大錐度計(jì)量秤,可以為企業(yè)解決以下問題: 1、提高配料稱量的精度,人工配料易受環(huán)境、工作時(shí)間等的影響,使用小料自動(dòng)配料設(shè)備(增量型),可以將物料的配料精度穩(wěn)定在秤量程的+0.02%,按滿量程100kg的秤計(jì)算,動(dòng)態(tài)精度可以控制在+20g以內(nèi);如果采用50kg的小秤,計(jì)量精度可以控制在+10g; 2、提高配料精度的穩(wěn)定性,采用自動(dòng)配料設(shè)備可以避免人工上晚班時(shí)配料精度不穩(wěn)定或配錯(cuò)料的情況出現(xiàn),也可避免人員情緒波動(dòng)時(shí)對(duì)配料精度穩(wěn)定性的影響; 3、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,每天每班次以2小時(shí)一次為投料時(shí)間單位,按配方用量投料到料倉,投料工可以抽出身來做其他工作,或休息; 4、提高了環(huán)保效果,安裝脈沖除塵器后,粉塵得到了很好的抑制,員工的身體健康得到了更好的保證,投料樓層顯得更干凈整潔; 5、結(jié)合條碼防錯(cuò)功能,可以通過條碼識(shí)別來開啟料倉門,防止投錯(cuò)料。
四、解決方案 1、設(shè)備選型 根據(jù)不同工廠的車間布局,可以采用自流式、氣送式兩種結(jié)構(gòu)的小料自動(dòng)配料(增量型)設(shè)備。一般混凝土樓層式結(jié)構(gòu)的工廠或鋼結(jié)構(gòu)的工廠,并且在三樓樓層或四樓樓層面有約4000*4000mm的位置(位置的中心點(diǎn)距離大混合機(jī)中心點(diǎn)的距離在6000mm左右,可以考慮采用自流式的小料自動(dòng)配料設(shè)備;如果沒有高度空間的,可以考慮將設(shè)備放置于一樓或負(fù)一樓,采用氣送式的小料自動(dòng)配料設(shè)備。料倉設(shè)計(jì)為350L與180L兩種,滿足不同物料料倉容量的生產(chǎn)需要。 (1) 自流式結(jié)構(gòu)的小料自動(dòng)配料(增量型)設(shè)備 可以實(shí)現(xiàn)與混合機(jī)的小料投料口進(jìn)行投料對(duì)接,小料配料設(shè)備完成配料經(jīng)過預(yù)混合機(jī)混合后,直接溜入大混合機(jī),或通過一條3000mm左右的輸送螺旋,將配好的小料落入大混合機(jī)中;并在大混合機(jī)的上方可設(shè)計(jì)一個(gè)復(fù)核秤進(jìn)行復(fù)核。
(2) 氣送式小料自動(dòng)配料(增量型)設(shè)備 受高度、寬度不夠的影響,可以設(shè)計(jì)為將設(shè)備安裝于與混合機(jī)同樓層,配好的小料通過氣送設(shè)備送到大混合機(jī)的上方,經(jīng)復(fù)核秤復(fù)核或預(yù)混合后直接落入大混合機(jī)中,完成小料的自動(dòng)配料與放料。此方案適用于大部分不夠空間的工廠,成本低,使用方便。
2、精度控制 小料自動(dòng)配料(增量型)采用了落差自動(dòng)調(diào)整控制技術(shù),結(jié)合變頻器的頻率變化控制,由大、小秤組合,使每一種物料能達(dá)到更高的精度,滿足配方的需要。 3、粉塵處理 根據(jù)環(huán)保的需要,以投料料倉圓形中心點(diǎn)為中心,配備單點(diǎn)除塵系統(tǒng),投料時(shí)自動(dòng)開啟除塵器,將回收的粉塵在脈沖控制器的作用下,自動(dòng)反吹振落回到料倉中,同時(shí)達(dá)到配料車間無塵的目的,減少粉塵對(duì)員工身體的傷害。 五、效益 1、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度; 2、改善了現(xiàn)場(chǎng)配料環(huán)境; 3、提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了員工配料出錯(cuò)率; 4、選擇條碼復(fù)核進(jìn)一步提高了料倉投料的安全性。
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