自動縫包標簽機應用解決方案（一）

自動縫包標簽機在豆粕行業的應用解決方案

一、概述：

豆粕是大豆提取豆油后得到的一種副產品，是制作牲畜與家禽飼料的主要原料，國內較大的豆粕生產企業包括有益海嘉里、嘉吉、中糧等集團型企業，也有沿海的一些大型食用油生產企業，無論企業大小，提取油后的豆粕，均采用包裝秤進行打包，規格為50-70kg不等，經過縫包后裝車發往各下游生產企業。

福建元成豆業共有7條豆粕包裝生產線，傳統的包裝工與縫包工2人共同完成1條包裝線的生產，勞動強度大，人力成本高，如何采用自動化設備而又穩定的生產，減少勞動力，提到了管理者的企業規劃日程中來。

經過與多家自動化設備供應商就“自動上袋機”與“自動縫包標簽機”反復論證，結合豆粕編織袋的質量、寬度與高度大小、粉塵處理、規格變化對生產的穩定影響、故障率、使用成本、維護難度、技術含量、投資回報等諸多因素分析，最后選定使用“自動縫包標簽機”作為技改的理想產品。

選擇使用“自動縫包標簽機”的依據分別如下：

1、能滿足50kg、60kg、65kg、70kg等多種規格的編織袋的包裝；

2、能滿足低成本的編織袋的包裝使用；

3、實現自動放標簽、自動縫包、并實現斷線檢測，能替代1名縫包工，實現節省成本14.5萬元/年/臺；

4、技術含量高，維護卻簡單，易損件成本低。

在安裝第一條生產線并嘗到甜頭后，公司投資陸續安裝了剩余的其他生產線，為企業提高自動化、減少勞動力、節省企業成本帶來了豐碩的經濟效益。

論證會后安裝的第一條生產線：

企業技改完成后安裝的7條生產線：

二、設計原理

自動縫包標簽機是研究人的結構與動作而設計出來的仿生機器人，替代了人工的撐袋、移代、整袋、放標簽的動作，配合自動縫包機完成自動縫包的工作。

整體設備上采用伺服電機進行精準輸送，采用鋁型材質的機械手提高運行的靈活性。

使用變頻調節的快速皮帶輸送機、縫包皮帶輸送機，配合自動縫包機針距速度而形成一體，達到編織袋能快速、恒定的完成縫合標簽與縫線斷線，一氣呵成。

不同的動作間互為聯鎖，使用了光電開關、接近開關等傳感器，是檢測信號的重要元件。

三、產品組成

自動縫包標簽機體現為自動計量后的豆粕袋在自動落袋后，直到縫線完畢的流程自動化。不使用標簽的企業可以使用自動噴碼來完成產品信息的工作。由移袋機械手、導袋機械手、標簽機械手、自動縫包機、控制系統、除塵模塊、皮帶輸送機等組成。

在皮帶輸送機的后端，接入現場原有的輸送機，將縫好線的豆粕袋經原來的輸送機完成輸送工作，送入裝車工序。

四、解決的問題

   采用自動縫包標簽機生產后，幫我們的包裝工作解決了以下問題：

1、減少了包裝生產工人，降低了用工成本；

2、降低了套袋工人的勞動量；

3、滿足了不同質量、不同規格的豆粕編織袋的自動縫包要求。

五、解決方案

1、設備選型

根據工廠對縫包機、動力電機、是否多種規格的要求，進行選擇自動縫包標簽機的型號。

外資企業或合資企業、集團管理的分公司，建議使用進口日本NEWLONG DS-9C自動縫包機，特點是運行穩定、質量好、配件耐用。一般民營企業可以選擇DS-9C，也可以考慮目前國內質量較好的BAFANG GK95-1型，或更實惠的GK35-7型。

在動力電機的選型上，可以選擇SEW品牌電機，或自動縫包標簽機的標準配置的電機。

自動縫包標簽機配套有可供升降功能的皮帶輸送機。當由50KG包裝變化為70KG包裝時，不會出現編織袋離皮帶機太高的現象出現，也不需人工調節皮帶機，只需按鈕，即輕松完成將皮帶輸送機升高或降低。

除塵系統在本設備上是可選項，要求豆粕生產現場必須提供有可供接入的除塵系統管道，達到除塵的目的。

系統提供MCBQ-1500-C系列和MCBQ-1500-D系列可供選擇。（具體細分型號請咨詢公司銷售人員）

2、生產控制

自動縫包標簽機控制系統V4.0含有豐富的參數設置，正常情況下不需要工作人員進行參數設置。

檢查外圍供氣、供電正常，潤滑系統保養符合要求后，啟動機器，點擊中文界面的生產監控的“啟動”按鈕，由人工將編織袋套入原來的包裝秤套袋口，即完成了一個包裝袋的工作，方便快捷，從而降低了對操作工的技能要求，達到了適應性更廣的市場需求。

3、粉塵處理

   根據國家安監對生產企業的要求，結合自動縫包標簽機的設計，預留有套袋口左右兩邊的兩個除塵管道供除塵器連接，結合包裝秤套袋口與緩沖斗的內循環的除塵設計，才能達到最佳除塵效果。

    集中除塵而非點對點的除塵設計，需要考慮風量是否能滿足把揚起的粉塵吸走的要求。

六、安裝后的效益

1、給企業創造了經濟效益；

2、減少了勞動力，提高了自動化水平；

3、現場干凈整潔，提高了企業市場競爭力。